数智化让化工生产更安全

成功案例
危可视案例

背景:某多晶硅企业的氯碱车间与冷氢化车间,存在工艺波动大、检修频繁等问题,带来了极大的事故隐患和风险。其中不能及时发现隐,及时看见风险,进而不能有效管控,是目前面临的最大难题。

方案在氯碱车间的氢气洗涤、压缩,二次盐水电解系统和冷氢化车间硅粉进料3个节点部署危可视系统,对生产过程风险进行全面监控。

效果:系统上线后1个月内,客户成功发现了480次隐患事件,包括人员的违规操作(如私自更改报警值)、设备故障、实际组态与HAZOP报告不一致问题、设计错误(如联锁已触发,但报警+人为干预仍然为正常)、异常工况等。通过对发现的保护层隐患事件,逐一进行检查确认、问题分析,并落实相应的整改措施,确保了发现的隐患得到及时有效的处理,安全管理水平显著提升。


无线智能安全阀状态实时监测系统案例

背景:某工业气体公司过去一段时间内遇到了火炬火焰异常增大的问题,这一现象不仅造成了物料损失和能源消耗,还带来了安全和环保的隐患。

方案:在此火炬全覆盖(45台监测仪)安装了晓安数智无线智能安全阀状态实时监测系统。经过一个月的观察分析和配套的验证手段,从而初步判断哪些阀门可能存在泄漏问题。

√ 效果系统实现了对火炬系统阀门的全面监控,能够立即识别并精准定位泄漏的阀门。经过监测和分析,已经识别并确认12.5%的安全阀存在泄漏。




安全阀前后手动蜗杆式球阀阀位远程监测系统案例

背景:国内某多晶硅企业,生产现场遍布上千个安全阀及成倍数量的配套球阀,人工巡检、挂牌、铅封等传统管理方式在面对如此庞大的阀门数量时,难以实时掌握阀门全开/非全开状态,存在重大安全隐患(.安全阀、爆破片的上、下游手动截止阀关闭的,判定为重大隐患)。

方案为解决这一问题,该企业在冷氢化车间装了一定数量的安全阀前后手动蜗杆式球阀阀位远程监测系统作为试点

效果在三个月内,系统成功监测到了28次手阀违规操作导致的状态变化,并通过短信推送、上位机形象化展示、日志记录方式及时通知相关管理人员。系统的引入让企业实时掌握了阀门状态,这一项目的成功经验为全厂推广奠定了基础



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