行业创新｜基于保护层有效性实时监测的方法，正确的风险监测与动态预警的方法

在石油化工行业中，“两重点一重大”场景的安全管理是企业、化工园区以及各级政府监管部门的重点任务。当前主要依赖于收集温度、压力、流量、液位等测量值以及通过报警数量多少等来判断“风险”大小的做法，从本质上很难实时发现过程中相关的如人员违规操作（如私自更改报警值、连锁旁路等）、设备故障（安全阀的隐患[起跳/内漏]、传感器故障、控制回路故障、执行机构故障等）以及设计（组态）错误及异常工况这样的使得独立保护层（LOPA）失效的“隐患”，因此也无法得出实时的、量化的“风险”等级概念。

针对这一问题，晓安数智基于独立保护层（LOPA）有效性实时监测的原理，将过程安全管理OT知识与自动化系统（如DCS/SIS等）及IT系统有机融合，实现了真正意义上的保护层失效隐患的实时抓取、风险量化及动态预警，且为企业的过程安全管理提供了系统化的抓手。

化工企业有众多的重大危险源以及危险工艺，如果风险不能进行有效控制，极易导致泄漏，甚至火灾、爆炸等严重后果，对生命、环境、财产及企业和社会发展等造成严重危害。

为了有效控制风险，除了采用本质安全设计外，运营中还设置了自动控制系统，报警加人为干预，安全仪表系统，机械释放进行层层主动保护，来降低事故发生的可能性。同时也设置有如围堰/堤坝等被动保护层，以及视频监控系统、火气系统 、消防系统等应急响应措施来减小事故后果的严重性。

风险是事故发生的可能性与后果严重性的乘积。因此确保各保护层有效性，是控制风险的唯一途径。掌握所有保护层整体有效性状态，也就掌握了风险的实时状态。

实际工作中，有众多的情形会导致不同的保护层失效，例如人员的违规操作，设备的故障，及保护层配置逻辑顺序不正确等。这些情形都是安全隐患，如果这些隐患不能在第一时间被抓取，就不能有效预测风险。

晓安数智自主创新研发推出了危可视重大危险源风险在线监测及动态预警系统。该系统融合了危险与可操作性分析、独立保护成分析等多种工艺危害分析的方法和报警管理、联锁管理、变更管理等多个安全管理要素；实时连接DCS，SIS，视频监控系统、火气系统、消防系统等相关数据，自动监测各保护层的有效性和动态计算量化风险，并以领结图的方式形象化展示。

如针对一个环氧乙烷储罐的某个事故发生链路，危可视可以自动实时抓取如下导致不同保护层失效的隐患，包括DCS控制回路仪表故障，报警值被私自更改或报警被抑制，安全仪表连锁被非法旁路，安全阀存在功能缺陷；并实时预警风险，逐级提醒，避免事故发生链路中所有保护层同时处于失效的情况发生，达到预防事故发生的目的。

危可视系统可以实现：企业高风险节点实时预警、各节点实时风险状态一目了然；具体节点风险状态和相关事件实时监测、抓取、实时消息推送；风险及相关各类事件定期统计、分析、报告。

危可视真正让企业管理者看得见风险，掌握隐患情况，有了安全管理系统化提升抓手，做到“心中有数”。

晓安数智，数智化让化工生产更安全。

实现重大危险源和重点监管的危险化工工艺风险在线监测及动态预警。